製品概要
オープン フレーム マシン マウント パネル PC は、産業用グレードのディスプレイ、タッチ インターフェース、組み込みコンピューティング ボードを、シャーシ不要の統合プラットフォームに統合しています。-産業機械、オートメーション機器、カスタム コントロール コンソールに直接統合できるように設計されており、従来の個別のモニターと-のセットアップを合理化された機械的設置面積に置き換えます。
システムは、特定のプロジェクト仕様に合わせて、画面寸法、タッチ テクノロジー、プロセッサ プラットフォーム、メモリ、ストレージ、オペレーティング システム、および外部インターフェイス要件に従って構成できます。
注文前に確認すべき技術パラメータ
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パラメータのカテゴリ |
検証する仕様 |
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機械的寸法 |
全体概要、切欠き寸法、取付金具構成 |
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表示仕様 |
対角線のサイズ、ネイティブ解像度、アスペクト比、明るさ |
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タッチインターフェース |
容量性、抵抗性、または非接触式- |
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コンピューティングコア |
プロセッサープラットフォーム、RAM容量、SSDストレージサイズ |
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オペレーティング·システム |
Windows、Linux、またはカスタム システム イメージの要件 |
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I/Oインターフェース |
シリアルポート(RS232/485)、イーサネット、USB、GPIO、電源入力仕様 |
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動作条件 |
温度範囲、環境暴露、電源電圧 |
主要なハードウェアと機械的特徴
コンパクトな一体型アセンブリ
ディスプレイ、タッチ コントローラー、産業用マザーボードを 1 つのユニットに組み合わせることで、外部コンピューター シャーシが不要になり、マシン キャビネット内の内部配線が減り、全体的な電気設計が簡素化されます。
機械的統合に関する考慮事項
オープン フレーム ユニットはより大きな機械構造の一部となるため、設置計画では次のようないくつかの物理的要因を検証する必要があります。
カットアウトと表示寸法:アクティブな表示領域をマシンのベゼル開口部に一致させます。
取り付け穴の位置:雌ネジ付きスタンドオフまたはブラケットとの位置合わせを確実にします。
取り付け深さと背面クリアランス:リアボード上のコンポーネントの高さ、放熱スペース、ケーブルの曲げ半径を考慮します。
ケーブル配線パス:電源、ビデオ、通信ケーブルを機械の筐体内に安全に整理します。
包括的な画面サイズの利用可能性
さまざまな機械設計により、特定の表示形式が決まります。標準的な産業用ディスプレイのサイズは、幅広いオプションに及びます。
コンパクトなフォームファクタ:7インチ、8インチ、10.1インチ、10.4インチ
中型-サイズのコンソール:12.1インチ、13.3インチ、15インチ、15.6インチ、17インチ
大規模なオペレータ インターフェイス:18.5インチ、19インチ、21.5インチ、23.8インチ
カスタム サイズおよび特定のアスペクト比 (4:3 または 16:9) は、既存の HMI 交換要件に基づいて評価できます。
エンジニア向けの-バイステップ-選択ガイド
シームレスな統合を確保するには、構造化された評価シーケンスに従ってマシン マウント パネル PC を指定します。{0}
機械的制約を定義する:利用可能な幅、高さ、最大奥行き、取り付けブラケットの位置、切り欠き寸法を確認してください。
動作環境の評価:周囲温度の範囲、粉塵への曝露、湿気レベル、および機械的振動の強度を決定します。
ソフトウェアとコンピューティングのニーズを指定します:オペレーティング システム、アプリケーション ソフトウェア要件、プロセッサ層、RAM、ストレージ容量を特定します。
必要なインターフェイスをリストします。ユニットに接続する必要があるすべての周辺機器 (PLC、カメラ、シリアル機器、ネットワーク デバイス) を監査します。
タッチとディスプレイのパラメータを決定します。タッチ技術 (容量性または抵抗性) と必要な画面の明るさを選択します。
プロジェクトボリュームを定義します。初期のプロトタイプ/サンプルのテストと、予想される長期的な生産数量を区別して、構成の一貫性管理を決定します。{0}
OEM プロジェクトのカスタマイズ機能
標準カタログ製品は、必ずしもすべての機械ハウジングに適合するとは限りません。進行中の製造プロジェクトでは、柔軟なカスタマイズ オプションを利用できます。
機械的適応:カスタムマシンのベゼルに合わせてシャーシの寸法、取り付けスタッドの位置、フレームの厚さ、表面仕上げを調整します。
ハードウェアの変更:オンボード シリアル ポート数の調整、特殊な拡張モジュールの追加、または自動電源オンとウォッチドッグ機能のための BIOS パラメータの変更。{0}}
システムのプレインストール:-{0}}顧客のオペレーティング システム イメージ、アプリケーション ソフトウェア パッケージ、ドライバをプリロードして、生産ラインでの最終組み立てを効率化します。
製造と品質保証のプロセス
信頼性の高い産業用ハードウェアには、生産のあらゆる段階で厳格な品質管理が必要です。
コンポーネントの選択:ライフサイクルの延長サポートと継続的な運用要求向けに設計された産業グレードのコンポーネントを調達します。{0}
組み立てと清潔さ:管理された製造手順により、ディスプレイマトリックスやタッチセンサーの粒子汚染を防ぎます。
機能テスト:パッケージング前の厳密なバーンイン テスト、熱サイクル評価、ディスプレイ キャリブレーション、タッチ精度検証、および完全な I/O ポート テスト。{0}}
構成制御:すべての生産バッチの厳密な文書記録を維持し、繰り返しの注文全体で同一のハードウェア パフォーマンスを保証します。
梱包および物流保護
海外施設への国際輸送中の輸送中の損傷を防ぐには:
衝撃吸収構造:カスタム-成形された高密度フォーム保護-により、ディスプレイ マトリックスを落下衝撃や振動から隔離します。
-静電気防止と湿気からの防御:密封された帯電防止バッグと乾燥剤の配置により、海上または航空輸送中の湿気から敏感な内部コンポーネントとタッチ コントローラーを保護します。-
よくある質問
Q: オープン フレーム パネル PC と密閉型パネル PC の主な違いは何ですか?
A: オープン フレーム パネル PC には、美しい外観の筐体がなく、マシンのハウジングまたはカスタム コンソールの内部に直接統合されるように特別に設計された取り付けブラケットを使用して構築されています。密閉型パネル PC は、スタンドアロンまたは表面/VESA 取り付けを目的とした完全な外側シャーシを備えています。
Q: インターフェイス ポートをカスタマイズしたり、標準のマザーボードに追加したりできますか?
A: マザーボードの拡張は、利用可能なボードの領域とチップセットのアーキテクチャによって異なります。追加のシリアル ポート (RS232/RS485) またはカスタマイズされた I/O 構成は、プロジェクトの最初のエンジニアリング レビュー中に評価できます。
Q: リピート注文の構成の一貫性はどのように管理されますか?
A: プロトタイプまたはサンプル構成が承認され、製品ドキュメントにロックされると、予告なくハードウェアが変更されるのを防ぐために、正確なハードウェア リビジョン、コンポーネント サプライヤー、およびシステム イメージが記録されます。
Q: 正確な技術提案や見積もりを受け取るにはどのような情報が必要ですか?
A: 機械設置図またはカットアウト寸法、オペレーティング システム要件、必要な I/O ポート、予想される環境条件、および予想されるプロジェクト量を提供することで、エンジニアリング チームは正確な構成の推奨事項を生成できます。
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